原料桶加熱融化烘箱采用立式電機(jī)水平循環(huán)送風(fēng)方式，整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)量和風(fēng)壓強(qiáng)勁、均勻、高效。氣源由循環(huán)送風(fēng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。風(fēng)輪帶動(dòng)熱空氣通過(guò)蒸汽散熱器，然后通過(guò)風(fēng)道將熱風(fēng)送入烘箱內(nèi)腔，再將用過(guò)的空氣吸入風(fēng)道作為氣源進(jìn)行再循環(huán)加熱，這樣以保證室內(nèi)溫度的均勻性。這類加熱室的工作溫度由常溫升至高溫，在此范圍內(nèi)可以選擇任何工作溫度。選定工作溫度后，箱內(nèi)自動(dòng)控制系統(tǒng)將保持溫度恒定。在加熱恒溫過(guò)程中，頂部換氣扇的工作時(shí)間和間隙暫停時(shí)間由雙時(shí)間繼電器設(shè)定，并設(shè)置進(jìn)排氣口，可有效排出廢氣或可燃?xì)怏w并及時(shí)更換新風(fēng)，確保安全生產(chǎn)。加熱箱的熱源采用蒸汽加熱。在正常生產(chǎn)、運(yùn)行或使用中，當(dāng)溫度值因開(kāi)、關(guān)動(dòng)作而發(fā)生波動(dòng)時(shí)，送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)能迅速恢復(fù)運(yùn)行溫度值。溫度由導(dǎo)熱油加熱裝置或翅片電熱管和智能數(shù)字溫度控制器控制。

　　原料桶加熱融化烘箱的耐用性及外觀結(jié)構(gòu)：

　　由于蒸汽散熱器密封在箱內(nèi)，與外界空氣接觸面小，箱內(nèi)鍍鋅板不易氧化腐蝕，內(nèi)部熱循環(huán)：被烘烤物受熱均勻。加熱室底部設(shè)有接油槽，防止誤料。加熱箱分為兩個(gè)工作室，可獨(dú)立控制溫度。加熱箱后部裝有兩套蒸汽自動(dòng)控制溫控系統(tǒng)，兩個(gè)內(nèi)室之間有絕緣層。設(shè)備電氣控制安全可靠：具有循環(huán)風(fēng)機(jī)防爆功能，結(jié)構(gòu)合理，有效工作面積大，叉車裝卸方便，功能齊全，操作簡(jiǎn)單，維修調(diào)整方便，噪音低，可靠性高、成本低、能耗低、生產(chǎn)效率高。設(shè)備后部焊接有垂直梯子，方便安裝和維護(hù)人員到達(dá)設(shè)備頂部。加熱箱由獨(dú)立的兩套組成。加熱箱外形四周設(shè)置80mm保溫層，內(nèi)部設(shè)置熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)道。加熱系統(tǒng)獨(dú)立控制，電控箱設(shè)置在加熱室一側(cè)，即背負(fù)式防爆控制箱。

　　1、*的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，使工作室溫度分布均勻。

　　2、全過(guò)程大風(fēng)量通風(fēng)方式，*的預(yù)通風(fēng)功能，使箱內(nèi)可燃?xì)怏w濃度始終在范圍內(nèi)。

　　3、表面溫度低，密封電熱管加熱，性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)。

　　4、臺(tái)車裝有導(dǎo)軌，配備手動(dòng)臺(tái)車或電動(dòng)臺(tái)車，用于裝載工件或試件，工作效率高。

　　6、防爆裝置和*的減壓門設(shè)計(jì)，減少事故損失。

　　7、加熱裝置采用高溫加熱管，無(wú)明火加熱，維修方便。

　　8、高精度智能數(shù)顯可編程溫度控制器控制溫度，PID參數(shù)自整定，可根據(jù)工藝需要智能調(diào)整參數(shù)。

　　9、原料桶加熱融化烘箱超溫保護(hù)裝置可發(fā)出聲光信號(hào)，切斷加熱電源，保護(hù)設(shè)備和工件。